Түрлі-түсті жабынды болат катушкалар, сондай-ақ түрлі-түсті жабынды болат катушкалар деп те аталады, қазіргі заманғы өнеркәсіп пен құрылыста маңызды рөл атқарады. Олар ыстықтай батырылған мырышталған болат парақтарын, ыстықтай батырылған алюминий-мырыш болат парақтарын, электромырышталған болат парақтарын және т.б. негіз ретінде пайдаланады, химиялық майсыздандыру және химиялық конверсиялауды қоса алғанда, күрделі беттік алдын ала өңдеуден өтеді, содан кейін бетіне бір немесе бірнеше органикалық жабындар қабатын жағады. Соңында, олар пісіріліп, қалыптау үшін кептіріледі. Беті әртүрлі түсті органикалық жабындармен жабылғандықтан, түрлі-түсті болат катушкалар олардың атымен аталады және түрлі-түсті жабынды болат катушкалар деп аталады.
Даму тарихы
Түрлі-түсті жабынды болат парақтары 1930 жылдардың ортасында Америка Құрама Штаттарында пайда болды. Бастапқыда олар негізінен жалюзи жасау үшін пайдаланылған боялған болаттың тар жолақтары болды. Қолданылу аясының кеңеюімен, сондай-ақ жабын өнеркәсібінің, алдын ала өңдеу химиялық реагенттерінің және өнеркәсіптік автоматтандыру технологиясының дамуымен 1955 жылы Америка Құрама Штаттарында алғашқы кең жолақты жабын қондырғысы салынды, ал жабындар бастапқы алкидті шайыр бояуынан ауа райына төзімділігі жоғары және бейорганикалық пигменттері бар түрлерге дейін дамыды. 1960 жылдардан бастап бұл технология Еуропа мен Жапонияға таралып, тез дамыды. Қытайдағы түрлі-түсті жабынды катушкалардың даму тарихы шамамен 20 жылды құрайды. Алғашқы өндіріс желісін 1987 жылдың қарашасында Ұлыбританиядағы David компаниясынан Wuhan Iron and Steel Corporation енгізді. Ол екі жабынды және екі пісіру процесін және роликті жабынды химиялық алдын ала өңдеу технологиясын қолданады, жылдық өндіріс қуаты 6,4 тонна. Содан кейін, Baosteel компаниясының түрлі-түсті жабын қондырғысы 1988 жылы Америка Құрама Штаттарындағы Wean United компаниясынан енгізіліп, минутына 146 метр максималды өңдеу жылдамдығымен және 22 тонна жылдық өндіріс қуатымен өндіріске енгізілді. Содан бері ірі отандық болат зауыттары мен жеке зауыттар түрлі-түсті жабын өндіріс желілерін салуға бел буды. Түрлі-түсті жабын өндірісі қарқынды дамып, қазір жетілген және толық өнеркәсіптік тізбекті қалыптастырды.
Өнімнің ерекшеліктері
1. Сәндік: Түрлі-түсті жабынды катушкалар бай және алуан түрлі түстерге ие, бұл әртүрлі салалардағы эстетикаға деген ұмтылысты қанағаттандыра алады. Жаңа және талғампаз болсын, жарқын және көз тартарлық болсын, оған оңай қол жеткізуге болады, өнімдер мен ғимараттарға ерекше сүйкімділік қосады.
2. Коррозияға төзімділік: Арнайы өңделген негіз органикалық жабындарды қорғаумен бірге жақсы коррозияға төзімділікке ие, қатал ортаның эрозиясына төтеп бере алады, қызмет ету мерзімін тиімді түрде ұзартады және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады.
3. Механикалық құрылымдық қасиеттері: Болат пластиналардың механикалық беріктігі мен оңай қалыптасатын қасиеттерін мұра ете отырып, оны өңдеу және орнату оңай, әртүрлі күрделі жобалау талаптарына бейімделе алады және әртүрлі пішіндер мен сипаттамалардағы өнімдерді жасауға ыңғайлы.
4. Отқа төзімділік: Бетіндегі органикалық жабын белгілі бір жалынға төзімділікке ие. Өрт шыққан жағдайда, ол белгілі бір дәрежеде өрттің таралуын болдырмайды, осылайша пайдалану қауіпсіздігін арттырады.
Қаптау құрылымы
1. 2/1 құрылым: Жоғарғы беті екі рет, төменгі беті бір рет және екі рет күйдірілген. Бұл құрылымның бір қабатты артқы бояуы коррозияға және сызаттарға төзімділігі төмен, бірақ жақсы адгезияға ие және негізінен сэндвич панельдерінде қолданылады.
2. 2/1M құрылымы: Жоғарғы және төменгі беттер екі рет қапталып, бір рет пісіріледі. Артқы бояу коррозияға, сызаттарға төзімділікке, өңдеу және қалыптау қасиеттеріне және жақсы адгезияға ие және бір қабатты профильді панельдер мен сэндвич панельдеріне жарамды.
3. 2/2 құрылымы: Жоғарғы және төменгі беттер екі рет қапталған және екі рет күйдірілген. Екі қабатты артқы бояу коррозияға, сызаттарға төзімділікке және өңдеуге жақсы төзімділікке ие. Олардың көпшілігі бір қабатты профильді панельдер үшін қолданылады. Дегенмен, оның адгезиясы нашар және сэндвич панельдеріне жарамайды.
Субстраттың жіктелуі және қолданылуы
1. Ыстықтай батырылған мырышталған негіз: ыстықтай батырылған түрлі-түсті жабынды табақ ыстықтай батырылған мырышталған болат табаққа органикалық жабынды жағу арқылы алынады. Мырыштың қорғаныш әсерінен басқа, бетіндегі органикалық жабын оқшаулаудан қорғау және тот басудың алдын алуда да рөл атқарады, және оның қызмет ету мерзімі ыстықтай батырылған мырышталған табаққа қарағанда ұзағырақ. Ыстықтай батырылған мырышталған негіздің мырыш мөлшері әдетте 180 г/м² (екі жақты), ал ғимараттың сыртқы көрінісі үшін ыстықтай батырылған мырышталған негіздің максималды мырыштау мөлшері 275 г/м² құрайды. Ол құрылыста, тұрмыстық техникада, электромеханикалық, көлік және басқа да салаларда кеңінен қолданылады.
2. Алюминий-мырышпен қапталған негіз: мырышталған параққа қарағанда қымбатырақ, коррозияға төзімділігі және жоғары температураға төзімділігі жоғары, тіпті қатал ортада да тоттың пайда болуын тиімді түрде болдырмайды және оның қызмет ету мерзімі мырышталған параққа қарағанда 2-6 есе ұзақ. Ол қышқыл ортада қолдануға салыстырмалы түрде қолайлы және көбінесе жоғары беріктік талаптары бар ғимараттарда немесе арнайы өнеркәсіптік орталарда қолданылады.
3. Суықтай жайылған негіз: жалаңаш пластинаға тең, қорғаныс қабаты жоқ, жабынға жоғары талаптар қойылады, ең төмен баға, ең ауыр салмақ, бетінің сапасына жоғары талаптар қойылатын және коррозияға төзімділігі төмен тұрмыстық техника өндірісі салаларына жарамды.
4. Алюминий-магний-марганец субстраты: алдыңғы материалдарға қарағанда қымбатырақ, жеңіл, әдемі, тотығуы оңай емес, коррозияға төзімді және т.б. сипаттамалары бар, жағалау аймақтарына немесе жоғары беріктік талаптары бар өнеркәсіптік ғимараттарға жарамды.
5. Тот баспайтын болаттан жасалған негіз: ең жоғары құны, ауыр салмағы, жоғары беріктігі, жоғары температураға төзімділігі, коррозияға төзімділігі, химиялық, тамақ өңдеу және басқа да арнайы салалар сияқты жоғары температураға, жоғары коррозияға және жоғары таза ортаға жарамды.
Негізгі қолданылуы
1. Құрылыс индустриясы: болат конструкциялар зауыттары, әуежайлар, қоймалар, мұздатқыштар және т.б. сияқты өнеркәсіптік және коммерциялық ғимараттардың шатырларында, қабырғаларында және есіктерінде кеңінен қолданылады, бұл тек әдемі көрініс беріп қана қоймай, сонымен қатар жел мен жаңбыр эрозиясына тиімді қарсы тұрып, ғимараттың қызмет ету мерзімін ұзартады. Мысалы, ірі логистикалық қоймалардың шатырлары мен қабырғалары техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтып, ғимараттың жалпы бейнесін жақсарта алады, сонымен қатар құрылымдық беріктікті қамтамасыз етеді.
2. Тұрмыстық техника өнеркәсібі: Ол тоңазытқыштар, мұздатқыштар, нан пісіргіштер, жиһаз және басқа да тұрмыстық техника өндірісінде кеңінен қолданылады. Оның бай түстері мен тамаша коррозияға төзімділігі тұрмыстық техникаға құрылым мен сұлулық қосады, тұтынушылардың сұлулық пен практикалыққа деген қос қажеттіліктерін қанағаттандырады.
3. Жарнама саласы: Оны әртүрлі билбордтар, витрина шкафтары және т.б. жасау үшін пайдалануға болады. Әдемі және берік сипаттамаларының арқасында ол күрделі сыртқы ортада жақсы витрина әсерін сақтай алады және адамдардың назарын аудара алады.
4. Көлік өнеркәсібі: Автокөліктер, пойыздар және кемелер сияқты көлік құралдарын өндіру және техникалық қызмет көрсету кезінде ол автомобиль кузовтарын, арбаларды және басқа да бөлшектерді безендіру және қорғау үшін қолданылады, бұл көлік құралдарының сыртқы түрін жақсартып қана қоймай, сонымен қатар олардың коррозияға төзімділігін арттырады.
Жарияланған уақыты: 19 маусым 2025 ж.