Жиі қолданылатын металл материалдарға жатадытот баспайтын болат, алюминий қорытпасы,тазаалюминий профильдері, мырышқорытпа,жез, т.б. Бұл мақала негізінен алюминий мен оның қорытпаларына бағытталған, оларда қолданылатын бірнеше жалпы бетті өңдеу процестерімен таныстырады.
Алюминий және оның қорытпалары оңай өңдеуге, бай бетті өңдеу әдістеріне және жақсы көрнекі әсерлерге ие және көптеген өнімдерде кеңінен қолданылады.Мен бір рет Apple ноутбугының қабығының CNC өңдеу жабдығы арқылы алюминий қорытпасының бір бөлігінен қалай өңделетінін және CNC фрезері, жылтырату, жылтырлығы жоғары фрезерлеу және сым сияқты бірнеше негізгі процестерді қамтитын бірнеше бет өңдеуге ұшырайтыны туралы бейнені көрдім. сурет.
Алюминий және алюминий қорытпалары үшін бетті өңдеу негізінен жылтырлығы жоғары фрезерлеу/жылтыры жоғары кесу, құммен тегістеу, жылтырату, сым тарту, анодтау, бүрку және т.б.
1. Жылтырлығы жоғары фрезер/жылтыры жоғары кесу
Алюминий немесе алюминий қорытпасының бөлшектерінің кейбір бөлшектерін кесу үшін жоғары дәлдіктегі CNC өңдеу жабдығын пайдалану, нәтижесінде өнімнің бетінде жергілікті жарық аймақтар пайда болады.Мысалы, кейбір ұялы телефонның металл қабықшалары жарқын фасалар шеңберімен фрезерленеді, ал кейбір металл сыртқы түрі ұсақ бөлшектер өнім бетінің жарықтығын арттыру үшін бір немесе бірнеше ашық таяз түзу ойықтармен жонылады.Кейбір жоғары сапалы теледидар металл жақтаулары да осы жоғары жылтыр фрезерлеу процесін қолданады.Жылтырлығы жоғары фрезер/жылтыры жоғары кесу кезінде фрезаның жылдамдығы өте ерекше.Жылдамдық неғұрлым жылдам болса, кесу нүктелері соғұрлым жарқын болады.Керісінше, ол ешқандай бөлектеу әсерін тудырмайды және құрал сызықтарына бейім.
2. Құмды тазарту
Құмды тазарту процесі алюминий мен алюминий қорытпасының бөлшектерінің бетінде белгілі бір тазалық пен кедір-бұдырлыққа қол жеткізу үшін металл беттерін тазалау және кедір-бұдырлауды қоса алғанда, металл беттерін өңдеу үшін жоғары жылдамдықты құм ағынын пайдалануды білдіреді.Бұл бөлік бетінің механикалық қасиеттерін жақсартып қана қоймайды, бөліктің шаршауға төзімділігін жақсартады, сонымен қатар бөліктің бастапқы беті мен жабын арасындағы адгезияны арттырады, бұл жабын пленкасының беріктігіне тиімдірек және жабынды тегістеу және безендіру.Кейбір өнімдерде құм себу арқылы күңгірт інжу-күміс бетін қалыптастыру әсері әлі де өте тартымды екені анықталды, өйткені құм себу металл материалдың бетіне нәзік күңгірт құрылым береді.
3. Жылтырату
Жылтырату деп ашық және тегіс бетті алу үшін дайындаманың бетінің кедір-бұдырлығын азайту үшін механикалық, химиялық немесе электрохимиялық әсерлерді қолдану процесін айтады.Өнімнің қабығын жылтырату негізінен дайындаманың өлшемдік дәлдігін немесе геометриялық пішіннің дәлдігін жақсарту үшін емес (мақсат құрастыруды қарастыру емес), тегіс бетті немесе айна жылтырлығының сыртқы түрін алу үшін қолданылады.
Жылтырату процестеріне негізінен механикалық жылтырату, химиялық жылтырату, электролиттік жылтырату, ультрадыбыстық жылтырату, сұйық жылтырату және магнитті абразивті жылтырату жатады.Көптеген тұтынушылық өнімдерде алюминий мен алюминий қорытпасының бөлшектері көбінесе механикалық жылтырату және электролиттік жылтырату немесе осы екі әдісті біріктіру арқылы жылтыратылады.Механикалық жылтыратудан және электролиттік жылтыратудан кейін алюминий және алюминий қорытпасының бөлшектерінің беті тот баспайтын болаттан жасалған айна бетіне ұқсас көрініске қол жеткізе алады.Металл айналар, әдетте, адамдарға қарапайымдылық, сән және жоғары деңгей сезімін береді, бұл оларға кез келген жағдайда өнімдерге деген сүйіспеншілік сезімін береді.Металл айна саусақ ізін басып шығару мәселесін шешуі керек.
4. Анодтау
Көп жағдайда алюминий бөлшектері (соның ішінде алюминий және алюминий қорытпалары) электроплантацияға жарамайды және электроплантацияланбайды.Оның орнына бетті өңдеу үшін анодтау сияқты химиялық әдістер қолданылады.Алюминий бөлшектерін гальванкамен қаптау болат, мырыш қорытпасы және мыс сияқты металл материалдармен қаптаудан әлдеқайда қиын және күрделі.Негізгі себеп - алюминий бөлшектері оттегіде оксидті қабықша түзуге бейім, бұл гальваникалық жабынның адгезиясына елеулі әсер етеді;Электролитке батырылған кезде алюминийдің теріс электродтық потенциалы салыстырмалы түрде оң потенциалы бар металл иондарымен ығысуға бейім болады, осылайша гальваникалық қабаттың адгезиясына әсер етеді;Алюминий бөлшектерінің кеңею коэффициенті басқа металдарға қарағанда үлкенірек, бұл жабын мен алюминий бөліктері арасындағы байланыстыру күшіне әсер етеді;Алюминий амфотерлі металл, ол қышқылды және сілтілі гальваникалық ерітінділерде өте тұрақты емес.
Анодты тотығу металдардың немесе қорытпалардың электрохимиялық тотығуына жатады.Мысал ретінде алюминий және алюминий қорытпасынан жасалған бұйымдарды (алюминий өнімдері деп атайды) алсақ, алюминий өнімдері анодтар ретінде сәйкес электролитке орналастырылады.Белгілі бір жағдайларда және сыртқы ток әсерінен алюминий бұйымдарының бетінде алюминий тотығы қабықшасының қабаты пайда болады.Бұл алюминий оксидті пленка қабаты алюминий өнімдерінің бетінің қаттылығын және тозуға төзімділігін жақсартады, алюминий өнімдерінің коррозияға төзімділігін арттырады, сонымен қатар оксидті қабықтың жұқа қабатындағы көптеген микрокеуектердің адсорбциялық қабілетін пайдаланады. алюминий бұйымдарының бетін әртүрлі әдемі және жарқын түстерге айналдыру, алюминий бұйымдарының түс көрінісін байыту және олардың эстетикасын арттыру.Анодтау алюминий қорытпаларында кеңінен қолданылады.
Сондай-ақ, анодтау екі түсті анодтау сияқты белгілі бір аймақты өнімде әртүрлі түстермен қамтамасыз ете алады.Осылайша, өнімнің металл сыртқы түрі қос түстердің салыстыруын көрсете алады және өнімнің бірегей асылдығын жақсырақ көрсете алады.Дегенмен, қос түсті анодтау процесі күрделі және қымбат.
5. Сым салу
Беттік сымды тарту процесі - сәндік әсерлерге қол жеткізу үшін тегістеу арқылы металл дайындамаларының бетінде тұрақты сызықтарды қалыптастыратын салыстырмалы түрде жетілген процесс.Металл бетіндегі сым сызбасы металл материалдардың құрылымын тиімді көрсете алады және көптеген өнімдерде кеңінен қолданылады.Бұл металл бетін өңдеудің кең таралған әдісі және оны көптеген пайдаланушылар жақсы көреді.Мысалы, металл сымды тарту эффектілері әдетте үстел шамының металл түйреуіштерінің шеткі жағы, есік тұтқалары, құлыптау тақталары, шағын тұрмыстық техниканы басқару панелдері, тот баспайтын болаттан жасалған пештер, ноутбук панельдері, проектор қақпақтары және т.б. сияқты өнім бөліктерінде қолданылады. Сым салу атлас тәрізді әсерді, сондай-ақ сымды тартуға дайын басқа әсерлерді құра алады.
Әртүрлі беттік әсерлерге сәйкес, металл сымды сызбаны түзу сымға, ретсіз сымға, спиральды сымды тартуға және т.б. бөлуге болады. Сым сызбасының сызықтық әсері айтарлықтай өзгеруі мүмкін.Жіңішке сым белгілерін сым тарту технологиясын қолдана отырып, металл бөлшектердің бетінде анық көрсетуге болады.Көрнекі түрде оны күңгірт металда жарқыраған, өнімге технология мен сән сезімін беретін жұқа шаш жылтыры ретінде сипаттауға болады.
6. Бүрку
Алюминий бөлшектеріне беткі бүркудің мақсаты тек бетті қорғау ғана емес, сонымен қатар алюминий бөліктерінің сыртқы түрі әсерін күшейту болып табылады.Алюминий бөлшектерін бүркумен өңдеу негізінен электрофоретикалық жабуды, электростатикалық ұнтақты бүркуді, электростатикалық сұйық фазалық бүркуді және фторкөміртекті бүркуді қамтиды.
Электрофоретикалық бүрку үшін оны анодтаумен біріктіруге болады.Анодтауды алдын ала өңдеудің мақсаты алюминий бөліктерінің бетінен майды, қоспаларды және табиғи оксидті қабықты кетіру және таза бетінде біркелкі және жоғары сапалы анодтау пленкасын қалыптастыру болып табылады.Алюминий бөлшектерін анодтау және электролиттік бояудан кейін электрофоретикалық жабын қолданылады.Электрофоретикалық жабынмен жасалған жабын біркелкі және жұқа, жоғары мөлдірлігімен, коррозияға төзімділігімен, ауа-райына жоғары төзімділігімен және металл текстурасына жақындығымен ерекшеленеді.
Электростатикалық ұнтақты бүрку – негізінен қорғаныс және сәндік рөл атқаратын органикалық полимерлі пленка қабатын құрайтын ұнтақ бүріккіш пистолет арқылы алюминий бөлшектерінің бетіне ұнтақ жабынды бүрку процесі.Электростатикалық ұнтақты бүркудің жұмыс принципі қысқаша түрде ұнтақты бүріккіш пистолетке теріс жоғары кернеуді беру, қапталған дайындаманы жерге қосу, пистолет пен дайындама арасында жоғары вольтты электростатикалық өрісті қалыптастыру, бұл ұнтақты бүрку үшін тиімді болып табылады.
Электростатикалық сұйық фазалық бүрку деп алюминий қорытпасының профильдерінің бетіне электростатикалық бүріккіш пистолет арқылы сұйық жабындарды қолдану арқылы қорғаныш және сәндік органикалық полимерлі қабықшаны қалыптастырудың бетін өңдеу процесін білдіреді.
Фторкөміртекті бүрку, «курий майы» деп те аталады, бұл жоғары бағамен жоғары деңгейлі бүрку процесі.Бұл бүрку процесін қолданатын бөліктер өшуге, аязға, қышқыл жаңбырға және басқа коррозияға, күшті жарықшақтарға және ультракүлгін сәулелерге төзімділікке тамаша төзімділікке ие және қатал ауа райы жағдайларына төтеп бере алады.Жоғары сапалы фторкөміртекті жабындарда металл жылтырлығы, ашық түстері және айқын үш өлшемді сезімі бар.Фторкөміртекті бүрку процесі салыстырмалы түрде күрделі және әдетте бірнеше бүрку өңдеуді қажет етеді.Бүрку алдында бірқатар алдын ала өңдеу процестерін жүргізу қажет, бұл салыстырмалы түрде күрделі және жоғары талаптарды талап етеді.
Жіберу уақыты: 04 қыркүйек 2023 ж